一场食用菌产业能源革命悄然兴起 进入“电气”时代

　　近日，在河南省泌阳县高邑镇谭园村，大型食用菌菌棒生产基地刚刚建成，该基地建有4栋厂房，装备6台燃气锅炉、14台大型灭菌柜、2条生产线，日生产灭菌棒10万袋。

　　从2019年开始，当地逐步推行食用菌生产电代煤、气代煤“双替代”，谭园村新建成的基地就是泌阳县燃煤“双替代”的22个试点之一，将其作为村集体固定资产项目，实现菌棒生产、鲜菇烘烤、菇棚加温电气化，探索全产业、全链条无煤生产新模式。

　　“双替代”后，综合成本会下降，每袋菌棒会下降到1毛到1毛5。除此之外，该种灭菌方式具有两大主要优势：一是灭菌时长大大缩短，土法灭菌至少得72个小时，用新设备高压蒸汽灭菌只用8至15个小时，每年生产菌棒的能力从250万袋增加到1500万袋左右。二是用工量减少，原来一天生产2.5万袋菌棒需要四五十人，现在一天生产10万袋菌棒仍然用这么多人。

　　对于家庭食用菌种植户来说，在王店镇小河村，菇农康菲菲的种植基地可年产10万袋菌棒，原来每年消耗20余吨煤炭。今年，她换上新设备——一种使用灌装液化气的2蒸吨燃气锅炉，只要2吨液化气即可。这套设备花了六七万元，康菲菲自己出三成，七成由政府补贴。此外，出锅的菌袋成品率从80%提升到99%。

　　在西峡、卢氏等地，食用菌生产也在逐步告别“散煤”，进行着一场绿色嬗变，期待未来，此种灭菌方式被越来越多的农户认可，普及率越来越高，助力食用菌品质与产量提升。